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选择邦恩压铸材料四大优势

专我们注重细节/重品质/精益求精/追求客户满意

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01 实力厂家

南昌邦恩压铸材料有限公司，一家专业研发 / 生产 / 销售金属压铸脱模剂（离模剂）、颗粒润滑剂（冲头剂）、柱塞头、除渣剂等压铸铺料的厂家。主导产品都是经我公司科研技术人员开发，综合国内外同类产品之精华，引用当今先进技术配方及生产工艺。

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02 品质保障

采用进口优质原料精心研制而成。拥有充足和完整的的加工设备和检测仪器！对产品的交期和质量有充分保证！让我们的客户在劲烈的市场竞争中脱颖而出。

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03 营销网络

这几年，经公司上下团队的辛勤拼搏，现产品已广销于珠三角、长江三角洲地区，国内销售网络已逐步形成，主要客户群集中在深圳、东莞、惠州、肇庆、花都、珠海、佛山等地区。其产品销售外地网络有江苏、浙江、重庆、安微、湖南、江西等地。

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04 完善售后

个性化定制服务，物流跟踪服务，承诺将产品负责到底的服务精神。本厂以“诚信为厂之本，质量与服务为发展之源的经营理念”不断加强团队建设，以提高业务水平为方针，以热情，合理的价格，服务于国内外新老客户！

公司简介

关于邦恩

南昌邦恩压铸材料有限公司是专业生产金属压铸脱模剂（离模剂）、颗粒润滑剂（冲头剂）、柱塞头、除渣剂等压铸铺料的企业。主导产品都是经我公司科研技术人员开发，综合国内外同类产品之精华，引用当今先进技术配方及生产工艺。采用进口优质原料精心研制而成。产品已经大量国内及港台企业使用，效果甚佳，品质已达到国外...

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客户案例

海外客户来邦恩洽谈合作

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金属压铸脱模剂的用途

金属压铸脱模剂的用途

金属压铸脱模剂的用途： 1、按用法分类：内用脱模剂、外用脱模剂； 2、按寿命分类：常规脱模剂、半久脱模剂； 3、按形态分类：溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂； 4、按活性物质分类： ①硅系列——主要为硅氧烷化合物、硅油、硅树脂甲基支链硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含

不同行业选择金属压铸脱模剂的方法

金属压铸脱模剂目前种类很多，选择方面也是特别多的，有些厂家还用上了网络"团购"金属压铸脱模剂。方法真是多多啊。要想选择到合适自己企业用的金属压铸脱模剂，有时候还是会看眼花的。脱模剂分类有：塑胶模具脱模剂、橡胶脱模剂、硅胶脱模剂、铝合金脱模剂等10多种类型的。一、家电行业为大家电及小家电，一般大家

选用好的金属压铸脱模剂有哪些好处？

金属压铸脱模剂选对好处大大的，具体有以下好处： 1、节约成本 2、减少资源浪费 3、提高工作效率 4、提高产量为什么说有这么多好处，为什么是可以节约成本呢？好的金属压铸脱模剂比劣质的金属压铸脱模剂涂抹喷洒的量要少，而且多数为高浓缩可稀释倍数高，优越的脱模剂性，使用过后不影响二次脱模生产，减少

金属压铸脱模剂使用中应注意的问题

金属压铸脱模剂使用中应注意的以下方面应引起注意：（1）模温与脱模剂种类的对应关系脱模剂的基本成分是矿物油和石蜡，其配比不同，适用的模具表面温度不同。（2）兑水率、模温与粘着量的关系水基脱模剂喷涂时只有几分之一真正粘着在型腔表面，大多数被蒸气膜现象所飞散。（3）喷射工艺与皮膜质量的关系

使用金属压铸脱模剂时适宜的作法

金属压铸脱模剂根据对一些专业化压铸厂使用金属压铸脱模剂经验的总结，在选择和使用脱模剂时适宜的作法是: ①要摸索优化的稀释率和喷雾量。 ②为了保护模具，应选用好的且喷射量较少的脱模剂。 ③为减少模具上的沉积残留量，不用含石蜡过多的产品。 ④要针对铸件大小、壁厚及复杂程度和工艺选用不同型号的脱模剂。

金属压铸脱模剂的选用

金属压铸脱模剂的选用与压铸质量的关系水基脱模剂其成分及含量的差异，其有效成分开始粘着到模具表面上的初始温度即粘润温度各不相同，也就是说真正形成有效薄膜的起始温度不同。实践表明：脱模剂的型号、浓度、模温、喷涂方法和数量等直接影响压铸质量，具体表现如下： ①雾化不好或分散不均匀，则汽化时间延长，充

柱塞头的铸造工艺

柱塞头的铸造工艺

柱塞头是冶金车辆配套运输设备上的重要部件。铸件的外形尺寸为Φ1680×1320mm，净重4.2t，主要壁厚为δ100 mm，材质牌号 ZG230-450，工件本体不允许有裂纹、缩孔、疏松、气孔、砂眼、夹渣和冷隔等缺陷，内外工作表面机械加工后需进行磁粉探伤检验，整个铸件不允许有任何影响质量的铸造缺陷

柱塞结构的微小气体流量标准装置

柱塞头活塞式气体流量标准装置是一种可用于直接测量气体流量的容积式原级标准装置，因具有工作稳定可靠、精度高、工作压力可调、检定效率高和易实现自动化控制等特点，受到流量计量行业的极大关注。为研究国内微小气体流量量值溯源与传递方法，同时探索微尺度气体流量仪表的计量特性，该标准装置前后柱塞结构完全对称，

柱塞头自动化顺序送料装置

柱塞头自动化顺序送料装置属于机械自动化设备领域，是由振动盘，集件导轨，弹簧推板，出件筒，外支架，控制器，减速电机，阻隔送件机构，转轴，转盘，凸轮，安装块组成的。集件导轨安装在振动盘的出口处，弹簧推板安装在集件导轨的出口处，出件筒安装在外支架上，减速电机安装在外支架的下方，并带动转轴转动，转盘安装

柱塞头的修理

柱塞头的磨损较轻，通过下述几种方法，经修理后可继续使用。 1、重升停供油槽法。需专用高精机械设备。 2、研磨选配法。此法适用于大量修复同类的柱塞副，首先将磨损的柱塞副洗净，用磨具涂以细研磨膏进行研磨，磨去柱塞工作面上的沟痕，恢复正确的几何形状。然后按尺寸分组，使柱塞和柱塞套选配成对，稍有过盈，即

柱塞在铸造时中的检查

柱塞头的磨损很不均匀，主要集中在局部工作表面上。柱塞的头部和对着柱塞套回油孔的螺旋槽或斜槽上边缘磨损严重。柱塞套磨损较为严重部位在进油孔和回油孔周围。柱塞磨损后，会引起密封性能降低，供油量减少，各缸供油不均匀性增大等问题，致使发动机的动力性和经济性都下降。常见一些机手，只要发动机功率不足，便

柱塞头的使用注意事项

柱塞头的使用注意事项 1、柱塞头和压室须同心； 2、柱塞头润滑油或颗粒油、合金熔液中不能夹杂任何硬杂质； 3、使用前，柱塞头进口部位必须严格清理，保证压室口光滑、完整，不允许有毛刺； 4、机器必须有良好的冷却系统。

在铸钢时一般用多少目除渣剂？

在铸钢时一般用多少目除渣剂？

除渣剂是铸造中用于铸造铁水，钢水中杂质的。国内除渣剂的规格主要有18-30目，30-50目，50-70目，用于聚集铁水溶液表面的杂质，反应成一层薄膜，便于挑出，从而确保铁水溶液的纯净；同时，除渣剂反应后成膜，还可作为优质保温覆盖剂及档渣材料，同事还可有效隔绝空气，防止属溶液二次氧化，以及温度下

如何判断除渣剂的品质好坏呢？

除渣剂的优劣判定，体现在除渣效果、用法、用量、铁损等几个方面： 1、除渣剂放入铁水包要有粘性，能够聚渣成堆，有强度，方便将渣扒出或挑出，节省扒渣时间。 2、使用方法简单，不需要刻意播撒均匀。 3、用量：目前很少的用量是每吨铁水2至3公斤除渣剂。 4、裹挟铁损：铁水随渣扒出越多损耗越多，好的除渣剂每

高温铸造除渣剂的选用

除渣剂的作用铸造除渣剂可用于铸铁、铸钢及铜镍基合金等有色金属合金的熔炼过程中，也可对熔炼过程形成的难处理的溶渣进行调整，并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。可避免铸件含有夹渣，降低铸件废品率，增加熔炼金属的利用率，增加铸件质量，缩短操作周期，方便操作。是铸造企业在生产过程中的材料之一。除渣剂

除渣剂的使用方法及优点

除渣剂是铸造中用于清除铁水里，钢水里杂质的。主要用于聚集铁水溶液表面的不熔物，使之易于除去，确保铁水溶液的纯净；还可作为优质保温覆盖剂及档渣材料，具有较厚的保温层及优异的档渣性能，还可有效隔绝空气防止铁水溶液二次氧化。使用方法及优点： 1、除渣与挡渣：高效除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人

好的除渣剂应该具备什么特点？

除渣剂是铸造中用于清除铁水，钢水中杂质的。国内除渣剂的规格主要有12-26目，18-30目，30-50目，50-70目，用于聚集铁水溶液表面的杂质，反应成一层薄膜，便于挑出，从而确保铁水溶液的纯净；同时，除渣剂反应后成膜，还可作为优质保温覆盖剂及档渣材料，同时还可有效隔绝空气，防止金属溶液二次氧化

除渣剂的简单介绍

除渣剂主要成分是火山硅酸盐矿物质，聚渣原理是将熔炼过程中的各种氧化物，通过用除渣剂吸附，积聚在一起，以利于去除。再有能够隔绝空气中氧气对钢水的氧化，有时有的除渣剂在使用中粘度低，不利于吸附熔渣，加入了玻璃，增加了除渣剂的粘度，更利于吸附熔渣。除渣剂是一种中性物质，在高温作用下会膨胀或熔融，膨胀

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